TCSM Turret ve FANUC OI-TF Sistemi ile AT-361MY CNC Dönüştürme Merkezi Endüstriyel İşleme Verimliliğini Nasıl Değiştirir

Özellikle otomotiv parçaları, mekanik bileşenler ve donanım aksesuarları için hassas işleme rekabetçi ortamda, üreticilerin hız, hassasiyet,ve çok yönlülükKarmaşık şaftlar ve disklerin yüksek hacimli üretiminde uzmanlaşmış orta büyüklükte bir endüstriyel firma için, bu ihtiyaçlar,AT-361MY CNC Dönüştürme MerkeziYüksek performanslı bir TCSM Turret ve endüstri lideri olan FANUC OI-TF sistemi ile donatılmış bu makine, firmanın üretim iş akışlarını yeniden tanımladı, duraklama sürelerini azaldı ve işleme hassasiyetini yükseltti.Bu vaka çalışması, AT-361MY'nin operasyonlarının temel taşı olmasının ve neden dünya çapında üreticiler için en iyi seçim olduğunu araştırıyor..

Endüstriyel firma, büyümesini kısıtlayan iki büyük engelle karşı karşıya kaldı: Birincisi, eski CNC tornaları manuel veya düşük hızlı kulelere dayanıyordu.Kompozit işleme araçları arasında geçiş yapmak için 15~20 dakika süren (dönüştürme)Birim başına 5'ten fazla alet değişikliği gerektiren büyük miktarda parça siparişleri ile, bu duraklama süresi günlük üretim saatlerinin% 30'una kadar eklendi.Eski kontrol sistemleri, özellikle karmaşık prosedürler için tutarlı bir hassasiyeti korumak için mücadele ediyordu.Şirketin bileşenleri sıkı toleranslar gerektiriyordu (0.005 mm'ye kadar), ancak sık sık programlama hataları ve sistem yanıtının yavaş olması % 7 ürün reddedilme oranına yol açtı.Malzeme israfı ve müşteri şikayetleri artıyor.

"12 saatlik vardiyalarda bile, aletleri hızlıca değiştirebilecek ve sıkı toleranslara sahip bir dönüşüm merkezine ihtiyacımız vardı" dedi firmanın üretim direktörü.Müşterilerimiz yüksek hassasiyetli parçaların zamanında teslim edilmesini talep ediyor, ve eski makinelerimiz takip edemiyordu. "

AT-361MY, oyun değişikliği yapan iki bileşene odaklanan özel tasarımı ile her acı noktasını ele aldı:

• TCSM Güç Kulesi (BMT55-12T Spec): Bu 12 aletli kule, el değiştirme araçlarını ortadan kaldırdı, anahtarlama süresini 15~20 dakikadan sadece 40~60 saniyeye düşürdü.Kuyruk, aynı anda kompozit işleme destekledi.Gündelik üretim üretimi ilk ay içinde %40 arttı.
• FANUC OI-TF Kontrol Sistemi: Endüstride kanıtlanmış olan FANUC sistemi, programlamayı basitleştirdi, hataları % 65 oranında azalttı ve gerçek zamanlı parametreler ayarlarını sağladı.İçgörülü arayüzü, operatörlerin (temel eğitimli olanlar bile) karmaşık işlerin yarı zaman içinde kurulmasını sağladıHızlı işleme hızı karmaşık parçaların pürüzsüz ve tutarlı işlenmesini sağladı.
• Çevrede Performans: Kule ve kontrol sistemini tamamlayan AT-361MY ′s 1100mm Z eksenli yolculuğu, bölünmüş işleme gerekliliğini ortadan kaldırarak uzun iş parçalarını (1100mm'e kadar) tek seferde işledi.0KW servo motorlar (X/Y/Z eksenleri) ve yüksek hassasiyetli top vidaları (X/Y için R32/10), R40/10 Z için) 0.003 mm (X eksen), 0.005 mm (Y eksen) ve 0.007 mm (Z eksen) tekrar edilebilirliği elde etti.

BuTCSM Kulesi(BMT55-12T), yüksek hacimli, çoklu görevli işleme için tasarlanmış AT-361MY's iş atıdır:

• 12 Araç İstasyonu: Karmaşık parçalar için tam bir araç yelpazesi (dönüştürme eklemleri, matkaplar, uç değirmenleri) barındırır, birden fazla makine veya manuel araç değişikliğine gerek duymaz.Şirketin şaft bileşenleri için (6 alet değişimi gerektiren)Bu, her birimi 15 dakika yerine 8 dakikada tamamlamak anlamına geliyordu.
• 3.7KW elektrikli alet motoru: Ağır işlevli kesim için istikrarlı tork sağlar (örneğin, çelik parçaları freze etmek) ve hassas görevler için hassas kontrol (örneğin, alüminyum parçalarda küçük delikler delmek).Motorun çeşitli malzemelerle uyumluluğu, alüminyum, alaşımlar) AT-361MY'yi firmanın çeşitli ürün hattı için çok yönlü bir çözüm haline getirdi.
• Kalıcı Tasarım: Kulesi'nin sağlam yapısı, günlük 12 saatlik çalışmaya dayanır ve en az bakım gerektirir.Şirket, eski makinelerle karşılaştırıldığında sıfır kule ile ilgili kesinti rapor etti., aylık kule onarımına ihtiyaç duyuyordu.

BuFANUC OI-TF Kontrol SistemiAT-361MY'nin “beyni”, her adımda doğruluk ve verimlilik sağlar:

• Hata azaltma: Sistemde yerleşik teşhis araçları, işleme başlamadan önce programlama hatalarını (örneğin, yanlış araç kaymaları) işaret ederek maliyetli malzeme israfını önler.000 aylık hurda maliyetleri.
• Hızlı Kurulum: Önceden yüklenmiş işlem şablonları ortak parçalar için (örneğin, şaftlar, diskler) kurulum süresini %50 azaltır. Operatörler sadece parça boyutlarını girer ve sistem otomatik olarak programı oluşturur.Emirleri tekrarla..
• Uzaktan İzleme: FANUC sistemi uzaktan teşhis desteği sağlar ve fabrikanın teknik ekibinin üretimi durdurmadan sorunları çözmesini sağlar.Uzaktan erişim yoluyla 10 dakika içinde küçük bir programlama hatası düzeltildi. 2 saatlik bir kapanıştan kaçınıldı..

AT-361MY'nin değeri, endüstriyel dayanıklılık ve performans için özel özelliklere sahip kule ve kontrol sisteminin ötesine uzanır:

• Yüksek Güçlü Döner: 3000 (((2500) rpm hızı olan 11-15KW (Guangyu) spindle motoru hem yüksek hızlı alüminyum kesimi hem de düşük hızlı, ağır yüklü çelik işlemeyi işliyor.A2-8 burun ucu ve 92 ((106) mm çaplı delik büyük çubuk stokunu destekler (92 mm'ye kadar), malzeme işleme süresini azaltır.
• Programlanabilir Tailstock: 80 mm'lik bir mandrel (MT5 konik) ile, kuyruk uzun iş parçaları için istikrarlı bir destek sağlar, titreşimi en aza indirerek yüzey finişini iyileştirir.Bu özellik çarpma ortadan kaldırdı ve parça boyunca tutarlı çapı sağladı.
• Uzay ve Verimlilik: Ağırlığı 6400kg ve zemin alanı 355*177cm olan makine, firmanın atölyesine kolayca sığar.Araç ömrünü %25 uzatmak ve alet değiştirme maliyetlerini azaltmak.