TCSM Turret ve FANUC OI-TF Sistemi ile AT-361MY CNC Dönüştürme Merkezi Endüstriyel İşleme Verimliliğini Nasıl Değiştirir
2025-09-30
/* Unique root container for style isolation */
.gtr-container-xyz789 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
border: none !important; /* Ensure no border on the root container */
}
/* General paragraph styling */
.gtr-container-xyz789 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 16px;
text-align: left !important; /* Enforce left alignment */
word-break: normal; /* Prevent breaking words unnaturally */
overflow-wrap: normal;
}
/* Main title styling */
.gtr-container-xyz789 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 24px;
text-align: left;
color: #0056b3; /* A professional blue for titles */
}
/* Section subtitle styling */
.gtr-container-xyz789 .gtr-subtitle {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 32px;
margin-bottom: 16px;
text-align: left;
color: #0056b3; /* A professional blue for subtitles */
}
/* List styling */
.gtr-container-xyz789 ul {
list-style: none !important; /* Remove default list markers */
padding-left: 24px; /* Space for custom bullet */
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-xyz789 li {
position: relative;
font-size: 14px;
margin-bottom: 8px;
text-align: left;
padding-left: 12px; /* Space for custom bullet */
list-style: none !important;
}
/* Custom bullet for unordered lists */
.gtr-container-xyz789 ul li::before {
content: "•" !important; /* Custom bullet point */
color: #007bff; /* Accent color for bullets */
font-size: 18px;
line-height: 1;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
top: 0;
}
/* Strong tag styling */
.gtr-container-xyz789 strong {
font-weight: bold;
color: #0056b3; /* Emphasize important terms */
}
/* Responsive adjustments for PC screens */
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-xyz789 {
max-width: 960px; /* Limit width for better readability on large screens */
margin: 0 auto; /* Center the component */
padding: 24px;
}
.gtr-container-xyz789 .gtr-title {
font-size: 20px;
margin-bottom: 32px;
}
.gtr-container-xyz789 .gtr-subtitle {
font-size: 18px;
margin-top: 40px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-xyz789 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-xyz789 li {
font-size: 14px;
margin-bottom: 10px;
}
}
TCSM Turret ve FANUC OI-TF Sistemi ile AT-361MY CNC Dönüştürme Merkezi Endüstriyel İşleme Verimliliğini Nasıl Değiştirir
Özellikle otomotiv parçaları, mekanik bileşenler ve donanım aksesuarları için hassas işleme rekabetçi ortamda, üreticilerin hız, hassasiyet,ve çok yönlülükKarmaşık şaftlar ve disklerin yüksek hacimli üretiminde uzmanlaşmış orta büyüklükte bir endüstriyel firma için, bu ihtiyaçlar,AT-361MY CNC Dönüştürme MerkeziYüksek performanslı bir TCSM Turret ve endüstri lideri olan FANUC OI-TF sistemi ile donatılmış bu makine, firmanın üretim iş akışlarını yeniden tanımladı, duraklama sürelerini azaldı ve işleme hassasiyetini yükseltti.Bu vaka çalışması, AT-361MY'nin operasyonlarının temel taşı olmasının ve neden dünya çapında üreticiler için en iyi seçim olduğunu araştırıyor..
1Gerçek dünyadaki zorluklar: Alet değişimlerinin yavaşlaması ve tutarlı olmayan hassasiyet üretimi engelliyor
Endüstriyel firma, büyümesini kısıtlayan iki büyük engelle karşı karşıya kaldı: Birincisi, eski CNC tornaları manuel veya düşük hızlı kulelere dayanıyordu.Kompozit işleme araçları arasında geçiş yapmak için 15~20 dakika süren (dönüştürme)Birim başına 5'ten fazla alet değişikliği gerektiren büyük miktarda parça siparişleri ile, bu duraklama süresi günlük üretim saatlerinin% 30'una kadar eklendi.Eski kontrol sistemleri, özellikle karmaşık prosedürler için tutarlı bir hassasiyeti korumak için mücadele ediyordu.Şirketin bileşenleri sıkı toleranslar gerektiriyordu (0.005 mm'ye kadar), ancak sık sık programlama hataları ve sistem yanıtının yavaş olması % 7 ürün reddedilme oranına yol açtı.Malzeme israfı ve müşteri şikayetleri artıyor.
"12 saatlik vardiyalarda bile, aletleri hızlıca değiştirebilecek ve sıkı toleranslara sahip bir dönüşüm merkezine ihtiyacımız vardı" dedi firmanın üretim direktörü.Müşterilerimiz yüksek hassasiyetli parçaların zamanında teslim edilmesini talep ediyor, ve eski makinelerimiz takip edemiyordu. "
2Çözüm: AT-361MY CNC Dönüştürme Merkezi TCSM Turret ve FANUC OI-TF Sistemi
AT-361MY, oyun değişikliği yapan iki bileşene odaklanan özel tasarımı ile her acı noktasını ele aldı:
TCSM Güç Kulesi (BMT55-12T Spec): Bu 12 aletli kule, el değiştirme araçlarını ortadan kaldırdı, anahtarlama süresini 15~20 dakikadan sadece 40~60 saniyeye düşürdü.Kuyruk, aynı anda kompozit işleme destekledi.Gündelik üretim üretimi ilk ay içinde %40 arttı.
FANUC OI-TF Kontrol Sistemi: Endüstride kanıtlanmış olan FANUC sistemi, programlamayı basitleştirdi, hataları % 65 oranında azalttı ve gerçek zamanlı parametreler ayarlarını sağladı.İçgörülü arayüzü, operatörlerin (temel eğitimli olanlar bile) karmaşık işlerin yarı zaman içinde kurulmasını sağladıHızlı işleme hızı karmaşık parçaların pürüzsüz ve tutarlı işlenmesini sağladı.
Çevrede Performans: Kule ve kontrol sistemini tamamlayan AT-361MY ′s 1100mm Z eksenli yolculuğu, bölünmüş işleme gerekliliğini ortadan kaldırarak uzun iş parçalarını (1100mm'e kadar) tek seferde işledi.0KW servo motorlar (X/Y/Z eksenleri) ve yüksek hassasiyetli top vidaları (X/Y için R32/10), R40/10 Z için) 0.003 mm (X eksen), 0.005 mm (Y eksen) ve 0.007 mm (Z eksen) tekrar edilebilirliği elde etti.
3Ana Avantaj 1: TCSM Turret Kompozit İşleme için Hız ve Çeşitlilik
BuTCSM Kulesi(BMT55-12T), yüksek hacimli, çoklu görevli işleme için tasarlanmış AT-361MY's iş atıdır:
12 Araç İstasyonu: Karmaşık parçalar için tam bir araç yelpazesi (dönüştürme eklemleri, matkaplar, uç değirmenleri) barındırır, birden fazla makine veya manuel araç değişikliğine gerek duymaz.Şirketin şaft bileşenleri için (6 alet değişimi gerektiren)Bu, her birimi 15 dakika yerine 8 dakikada tamamlamak anlamına geliyordu.
3.7KW elektrikli alet motoru: Ağır işlevli kesim için istikrarlı tork sağlar (örneğin, çelik parçaları freze etmek) ve hassas görevler için hassas kontrol (örneğin, alüminyum parçalarda küçük delikler delmek).Motorun çeşitli malzemelerle uyumluluğu, alüminyum, alaşımlar) AT-361MY'yi firmanın çeşitli ürün hattı için çok yönlü bir çözüm haline getirdi.
Kalıcı Tasarım: Kulesi'nin sağlam yapısı, günlük 12 saatlik çalışmaya dayanır ve en az bakım gerektirir.Şirket, eski makinelerle karşılaştırıldığında sıfır kule ile ilgili kesinti rapor etti., aylık kule onarımına ihtiyaç duyuyordu.
42. Ana avantaj: FANUC OI-TF Sistemi karmaşık programlama için hassasiyet ve kolaylık
BuFANUC OI-TF Kontrol SistemiAT-361MY'nin beyni, her adımda doğruluk ve verimlilik sağlar:
Hata azaltma: Sistemde yerleşik teşhis araçları, işleme başlamadan önce programlama hatalarını (örneğin, yanlış araç kaymaları) işaret ederek maliyetli malzeme israfını önler.000 aylık hurda maliyetleri.
Hızlı Kurulum: Önceden yüklenmiş işlem şablonları ortak parçalar için (örneğin, şaftlar, diskler) kurulum süresini %50 azaltır. Operatörler sadece parça boyutlarını girer ve sistem otomatik olarak programı oluşturur.Emirleri tekrarla..
Uzaktan İzleme: FANUC sistemi uzaktan teşhis desteği sağlar ve fabrikanın teknik ekibinin üretimi durdurmadan sorunları çözmesini sağlar.Uzaktan erişim yoluyla 10 dakika içinde küçük bir programlama hatası düzeltildi. 2 saatlik bir kapanıştan kaçınıldı..
5Çekirdek ötesinde: AT-361MY'nin Endüstriyel Güvenilirlik için Ek Özellikleri
AT-361MY'nin değeri, endüstriyel dayanıklılık ve performans için özel özelliklere sahip kule ve kontrol sisteminin ötesine uzanır:
Yüksek Güçlü Döner: 3000 (((2500) rpm hızı olan 11-15KW (Guangyu) spindle motoru hem yüksek hızlı alüminyum kesimi hem de düşük hızlı, ağır yüklü çelik işlemeyi işliyor.A2-8 burun ucu ve 92 ((106) mm çaplı delik büyük çubuk stokunu destekler (92 mm'ye kadar), malzeme işleme süresini azaltır.
Programlanabilir Tailstock: 80 mm'lik bir mandrel (MT5 konik) ile, kuyruk uzun iş parçaları için istikrarlı bir destek sağlar, titreşimi en aza indirerek yüzey finişini iyileştirir.Bu özellik çarpma ortadan kaldırdı ve parça boyunca tutarlı çapı sağladı.
Uzay ve Verimlilik: Ağırlığı 6400kg ve zemin alanı 355*177cm olan makine, firmanın atölyesine kolayca sığar.Araç ömrünü %25 uzatmak ve alet değiştirme maliyetlerini azaltmak.
Daha fazlasını izle
1100mm Z Ekseni ile Gelişmiş AT-361MY Torna Tezgahı, Orta ve Büyük Boy İş Parçası İşlemede Hassasiyeti Artırıyor
2025-09-30
.gtr-container-a1b2c3d4 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title {
font-size: 24px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 16px;
text-align: left;
line-height: 1.3;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-subtitle {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 32px;
margin-bottom: 12px;
text-align: left;
line-height: 1.4;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 16px;
text-align: left !important;
line-height: 1.6;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin-top: 8px;
margin-bottom: 8px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #007bff;
font-size: 18px;
line-height: 1;
top: 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3d4 {
padding: 24px 40px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title {
font-size: 28px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-subtitle {
font-size: 20px;
margin-top: 40px;
margin-bottom: 16px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 p {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li {
padding-left: 25px;
margin-bottom: 10px;
}
.gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before {
font-size: 20px;
left: 0;
}
}
1100mm Z-Eksenli Gelişmiş AT-361MY Torna Tezgahı, Orta ve Büyük Boy İş Parçası İşlemede Hassasiyeti Nasıl Artırır?
Uzun şaft ve büyük disk bileşenleri konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir otomotiv parçaları üreticisi için, işleme verimliliği, hassasiyet ve uyarlanabilirliği dengeleme mücadelesi uzun süredir bir darboğazdı. Geleneksel torna tezgahları, ana iş parçalarının 1100 mm+ uzunluğunu idare edemedi veya delme, frezeleme ve tornalama görevleri arasında geçiş yaparken hassasiyetten ödün verdi. Her şey, Gelişmiş AT-361MY Torna Tezgahı—yüksek hassasiyetli, çok işlevli işleme için tasarlanmış bir CNC torna tezgahı, öne çıkan 1100 mm Z-Eksen İşleme Uzunluğu ile firmanın en acil sorunlarını çözdü. Bu vaka çalışması, AT-361MY'nin üretimi nasıl dönüştürdüğünü ve neden endüstriyel üretim için en iyi seçenek haline geldiğini inceliyor.
1. Gerçek Dünya Zorluğu: Hassasiyetten Ödün Vermeden Uzun, Büyük İş Parçalarını İşlemek
Otomotiv parçaları üreticisi iki kritik sorunla karşı karşıyaydı:İlk olarak, mevcut makineleri, uzun şaft bileşenlerini (1100 mm'ye kadar uzunlukta) işlemek için yeterli Z ekseni hareketine sahip değildi, bu da ekibin üretimi birden fazla adıma bölmesine neden oldu—zaman ekledi, hata riskini artırdı ve maliyetleri yükseltti.İkincisi, tornalama, delme ve frezeleme arasında geçiş yapmak, manuel takım değişiklikleri gerektiriyordu, bu da duruş süresine (parti başına 20 dakikaya kadar) ve tutarsız hassasiyete (tekrarlanabilirlik genellikle 0,01 mm'yi aşıyordu, otomotiv endüstrisi standartlarını karşılayamıyordu) yol açtı.
“En uzun iş parçalarımızı tek seferde işleyebilen ve hızlı bir şekilde takım değiştirebilen bir makineye ihtiyacımız vardı—doğruluktan ödün vermeden,” dedi fabrikanın üretim müdürü. “Bileşenlerimiz sıkı toleranslar gerektiriyor ve her dakika duruş süresi seri üretim hedeflerimizi etkiliyor.”
2. Çözüm: 1100mm Z-Eksenli Gelişmiş AT-361MY Torna Tezgahı
AT-361MY, orta ve büyük iş parçaları için özel olarak tasarlanmış tasarımıyla her zorluğun üstesinden geldi:
1100mm Z-Eksen İşleme Uzunluğu: Uzun şaft bileşenlerini (1100 mm'ye kadar) tek bir işleme döngüsünde barındırarak bölünmüş üretimi ortadan kaldırdı, işlem süresini %35 kısalttı.
BMT55-12T Güç Tareti: 12 takım istasyonu (TCSM model taret) ve 3,7KW güç takımı motoru ile donatılmış, kompozit görevler (tornalama, delme, frezeleme) için hızlı, otomatik takım değiştirme sağlar. Takım değişiklikleri arasındaki duruş süresi parti başına 20 dakikadan 2 dakikanın altına düştü.
FANUC 0I-TF Kontrol Sistemi: Sezgisel çalışma ve hassas parametre kontrolü sağlayarak karmaşık prosedürlerin tutarlı bir şekilde işlenmesini sağlar. Sistemin hızlı tepkisi, programlama hatalarını %40 azalttı.
Olağanüstü Hassasiyet: X ekseni tekrarlanabilirliği 0,003 mm, Y ekseni 0,005 mm ve Z ekseni 0,007 mm, sıkı otomotiv tolerans gereksinimlerini karşılayarak ürün reddetme oranlarını %8'den %1,2'ye düşürdü.
3. Temel Performans: Büyük İş Parçalarını Güç ve Doğrulukla İşlemek
Hangi özellikler AT-361MY Torna Tezgahı orta ve büyük iş parçası işlemede öne çıkmasını sağlıyor? Güç ve hassasiyeti dengeleyen sağlam özellikleri:
İş Parçası Kapasitesi: 700 mm maksimum salınım çapı (yatak) ve 380 mm (işleme çapı), büyük diskleri ve muhafazaları kolayca barındırır. 75(92)mm çubuk işleme çapı, çok yönlü malzeme beslemeyi destekler.
Yüksek Güçlü Mil: A2-8 burun ucu ve 92(106)mm delik çapına sahip 11-15KW (Guangyu) mil motoru, esnek güç sağlar—3000(2500)rpm hız, alüminyumun yüksek hızlı kesimini ve çeliğin düşük hızlı, ağır yükte işlenmesini sağlar. NN3026(3028) rulmanlar (130(140)mm çap), uzun süreli çalışmalarda bile mil stabilitesini sağlar.
Pürüzsüz Eksen Hareketi: X ekseni (230 mm hareket) ve Y ekseni (100 mm hareket), sırasıyla 20 m/dak ve 15 m/dak hızlarda, 3,0KW servo motorlarla tahrik edilir. R32/10 (X/Y) ve R40/10 (Z) bilyalı vidalar sürtünmeyi en aza indirerek yüksek hızlarda hassasiyeti korur.
Programlanabilir Punta: 80 mm mandrel dış çapı (MT5 konik) uzun iş parçaları için güvenilir destek sağlayarak titreşimi azaltır ve yüzey kalitesini iyileştirir—otomotiv şaftları için kritik öneme sahiptir.
4. Yapısal Tasarım: Endüstriyel Atölyeler için Dayanıklılık ve Pratiklik
AT-361MY'nin tasarımı, yüksek hacimli üretim için anahtar olan uzun vadeli güvenilirliğe ve atölye uyarlanabilirliğine öncelik verir:
Tüm Eksenler için Sert Raylar: X, Y ve Z eksenleri sert raylar kullanır, güçlü aşınma direnci ve yüksek yük taşıma kapasitesi sunar. 1.000+ saatlik çalışmadan sonra bile makine, tutarlı hassasiyeti koruyarak bakım maliyetlerini azaltır.
Geniş Kapasiteli Su Tankı: 300 litrelik tank, uzun üretim çalışmaları sırasında etkili soğutma sağlayarak takım aşırı ısınmasını önler ve takım ömrünü %25 uzatır.
Yer Tasarruflu Düzen: 355*177cm taban alanı, çoğu atölye düzenine uyar, 6400kg ağırlık ise ağır işleme sırasında denge sağlar. 400*230*228cm ambalaj boyutu, uzun mesafeli taşımayı ve yerinde konuşlandırmayı basitleştirir.
5. Sektör Etkisi: Otomotivden Donanıma—Çok Yönlü Performans
Otomotiv üreticisi başlangıçta AT-361MY'yi uzun şaftlar için benimserken, çok yönlülüğü departmanlar arasında kullanımını genişletti:
Mekanik Bileşenler: 380 mm maksimum çap ile büyük dişlileri ve muhafazaları işleyerek endüstriyel makineler için hassasiyet ihtiyaçlarını karşılar.
Donanım Aksesuarları: Çok adımlı işleme için 12 takımlı taretinden yararlanarak, büyük cıvata ve bağlantı elemanlarının yüksek hacimli üretimini gerçekleştirir.
Özel Parçalar: FANUC 0I-TF sisteminin esnekliği, hızlı programlama değişikliklerini destekleyerek üreticinin verimlilikten ödün vermeden küçük partili, özel siparişler almasını sağlar.
“AT-361MY sadece uzun parçalar için değil—işleme ihtiyaçlarımızın çoğu için tek durak bir makine,” diye belirtti üretim müdürü. “Kurulumundan bu yana genel çıktıyı %28 artırdık.”
Sonuç: AT-361MY—Hassas Uzun İş Parçası İşleme için İdeal Seçenek
Otomotiv parçaları üreticisi için, Gelişmiş AT-361MY Torna Tezgahı sadece bir ekipman yükseltmesi değildi—bir üretim dönüştürücüsüydü. 1100 mm Z-Eksen İşleme Uzunluğu, uzun iş parçası zorluklarını çözerken, güç tareti, hassas kontrolü ve dayanıklı tasarımı verimlilik ve doğruluk sağladı.
İster otomotiv şaftları, mekanik bileşenler veya donanım aksesuarları işliyor olun, AT-361MY, yüksek hassasiyetli performansı çok işlevli uyarlanabilirlikle dengeler—bu da onu endüstriyel üretim için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir. Bu gelişmiş torna tezgahının orta ve büyük iş parçası işleme ihtiyaçlarınızı nasıl karşılayabileceğini öğrenmek için bugün tedarikçiyle iletişime geçin.
Daha fazlasını izle
CNC dönüş değirmeni nedir?
2025-05-21
Tıbbi implantlardan havacılık bileşenlerine kadar, son derece hassas parçalar modern dünyamızın en kritik yönlerinin sorunsuz çalışmasını sağlamanın anahtarıdır.
Bu küçük, karmaşık parçaları verimli bir şekilde ve zorlu toleranslar içinde üretmek, doğru en son teknoloji ekipmanlarını ve bunları kullanmak için mühendislik becerilerini gerektirir.
Bu tür parçalar giderek daha fazla, tek bir kurulumda, değirmen/dönüş makineleri kullanılarak üretilmektedir.
Bu blog, bir değirmen/dönümün nasıl çalıştığını, bir değirmen/dönümün yüksek hassasiyetli parça üretiminde nasıl kullanıldığını ve değirmen/dönümün birleştirilmiş işlevselliğinin birçok avantajını açıklamak istiyor.
Bir değirmen/Dönüştürme Makinesi Nedir?
Bir değirmen/dönüş makinesi, hem frezeleme (araç döndürme) hem de döndürme (iş parçasını döndürme) işlevlerini hızlı, güçlü, hızlı bir şekilde birleştiren bir hibrit CNC (bilgisayar sayısal kontrol) makinesidir.ve geleneksel işleme teknolojilerinden daha hızlı ve daha yüksek doğrulukla karmaşık işlemleri tamamlayabilen esnek bir makine.
Diğer makineler tek bir işlev yerine getirirken, değirmen/dönüştürme makineleri aynı anda en fazla dört işlemi gerçekleştirebilir.
Daha fazlasını izle
Değirmen / Dönüştürme Makinelerinin Avantajları
2025-05-21
Çevirme/dönüştürme makineleri daha yeni bir teknolojidir ve bu nedenle, geleneksel freze ve dönme makinelerine kıyasla makine atölyelerinde daha az yaygındır.kombine değirmen/dönüş teknolojisi, geleneksel makinelerle karşılaştırıldığında çok çeşitli avantajlar sağlar, şunları içerir:
Daha karmaşık parçaları işleme yeteneği
Çevirme/dönüştürme makineleri, parçayı bir makineden diğerine aktarmak zorunda kalmadan daha karmaşık ve karmaşık parçalar üretebiliyor.Bu ekipmanın kullanımı, Birleşik Krallık üreticilerinin daha karmaşık ve daha yüksek hassasiyetli işler üstlenmelerini ve parçaları daha rekabetçi bir şekilde üretmelerini sağlayabilir.Birçoğunun belki daha önce geri çevirdiği veya verimli bir şekilde üretemediği parçalar.
Hızlı operasyonlar
Bir değirmen/dönüm aynı anda 4 işlem yapabileceğinden, her bir parçayı oluşturmak için gereken toplam zaman önemli ölçüde azalır.değirmen/dönümler de diğer makinelerden daha hızlı kurulabilirBu zaman tasarrufu çoğunlukla, hammaddenin tüm farklı işlemleri gerçekleştirmek için sadece bir kez kurulması gerektiğinden kaynaklanır.her işlemden sonra parçanın ayarlanması veya başka bir makineye taşınması gerekmeden.
Daha yüksek doğruluk
Bir değirmen/dönüm aynı anda 4 işlem yapabileceğinden, her bir parçayı oluşturmak için gereken toplam zaman önemli ölçüde azalır.değirmen/dönümler de diğer makinelerden daha hızlı kurulabilirBu zaman tasarrufu çoğunlukla, hammaddenin tüm farklı işlemleri gerçekleştirmek için sadece bir kez kurulması gerektiğinden kaynaklanır.her işlemden sonra parçanın ayarlanması veya başka bir makineye taşınması gerekmeden.
Alçak görevlerin otomatikleştirilmesi
Çoğu değirmen / dönüş makinesi daha yeni olduğundan, geleneksel işleme ekipmanlarından daha fazla yerleşik otomasyon sunarlar.makinecilerin daha ilginç ve katma değerli diğer faaliyetleri yapmak için zamanlarını serbest bırakmak.
İşlemleri birleştirmek için değirmen/dönüş makineleri kullanmak, daha az makine veya daha az zemin alanı anlamına gelir. Daha az makineler de daha az operatör anlamına gelir.Tüm bu indirimler birlikte maliyet tasarrufu sağlıyor ve karlılığı arttırıyor.
Kullanıcı dostu CAD/CAM paketlerindeki ilerlemeler, Mill/turn platformları ve sonrası işlemcilerle birlikte, çok daha erişilebilir ve artık sadece büyük bir seviye uzmanlarının sınırlı olduğu anlamına geliyor.
Ve daha fazla makine alet üreticisi Mill/turn teknolojisini üretmeye başladığı için bu daha yaygın ve düşündüğünüzden daha uygun fiyatlı hale geliyor.
Bu teknolojinin faydaları, rekabet avantajı arayan ileri görüşlü alt yükleniciler tarafından giderek daha fazla kullanılıyor.
Daha fazlasını izle
